纤维缠绕玻璃钢夹砂管

1工艺特点
纤维缠绕玻璃钢夹砂管道的生产线与传统的玻璃钢管道生产线不同，它将整个的管道的制作分为5个独立的作业：①制作内衬；②胶凝固化；③缠绕与夹砂；④修整；⑤脱模。5道生产工序形成了连续的生产线，这样不仅提高了生产效率，且根据选材不同满足多方面的使用要求。另外分几道工序制作，质量便于控制，易生产出高质量的产品。

2产品特点
(1)纤维缠绕夹砂管的内表面有光滑的芯模保证，所以非常平滑光洁，糙率可达0.008，这是
离心浇铸玻璃钢管、水泥管、铸铁管等所不及的，因此用它输送介质，压头损失很小，同直径、同动力的情况下，纤维缠绕玻璃钢夹砂管道能输送更多的流体。
(2)纤维缠绕玻璃钢夹砂管有增强且致密的内衬层，使制品较大限度地保证了防渗、防腐要求。同在生产中进行加温处理，还提高了无毒性能。
(3)纤维缠绕玻璃钢夹砂管结构中含有一定的石英砂结构层，使它的刚度好，承受外载的能力也好，更由于有纤维缠绕结构层，降低了它的脆性，提高了承受载荷的能力。
(4)纤维缠绕玻璃钢夹砂管的结构合理。
(5)纤维缠绕玻璃钢夹砂管的机械性能非常好，为保证产品长期地正常使用打下了良好的基础。它的某些力学性能与离心浇铸玻璃钢管比较如表1所示。
表1
管材
性能
缠绕夹砂管
离心浇铸管
轴向拉伸强度（MPa)
120～150
60～70
轴向拉伸模量（MPa)
11000～13000
6000～7000
环向拉伸强度(MPa)
180～250
90～110
环向拉伸模量(MPa)
17000～25000
10000～12000
3连接特点
纤维缠绕玻璃钢夹砂管道采用承插连接。承口插口与管体一起成型为一体。其密封由双“O'，型橡胶圈保证。双“O"型密封圈形状对称，可保证高压或其密封由双“O"型橡胶圈保证。双“O“密封圈，形状对称，可保证高压或真空条件下完美的水密封性。
对于安装后的管道，由于地沟基础与垫层不能完全保证处处均匀，这就不可避免地会出现挠曲现象。对于承插口连接的管道，由于双“O”密封圈在安装时，保证有40％－50％的压缩量，当发生挠曲变形时，承口与插口允许有微小的滑动位移来适应挠曲，减小了筒体应力，同时还能保证密封性，做到安全可靠。
采用承插口连接的管道，每承插连接一节，即可对双“O”型密封圈进行密封性试验，因此与密封圈渗漏有关的任何意外的或接头处杂物的影响能及时发现，及时处理，可提高接头的安全可靠性。同时还可以随着连接检验之后，就可以随着回填、夯实和覆平地貌，可缩短工期，节省人力物力。
承插接头处的刚度比管体的刚度高得多，因此接头的稳定性高。
4接头数量少
纤维缠绕玻璃钢管每节标准长度为12m，比某些管子长得多，因此安装同样长的管线比其它短管接头数量少，安装成本低，效率高，总安装投资少且防渗漏可靠性大。